De Flap Disc is gemaakt van een plastic of vezelgaashoes die op een vel schuurlinnen is geplakt.
Flap Disc is een vereenvoudigd product van de waaier, dat voornamelijk wordt gebruikt voor polijsten en roestverwijdering in de industriële productie, en is ook een soort industriële verbruiksartikelen.
De waaiermatrix heeft gaasdoek, nylon, plastic, staalpapier, enz., Het aantal pagina's varieert, gelijkmatig verdeeld in een waaier.
De maten van de flapschijven zijn 4", 4,5", 5", 6", en 7".
Het materiaal van de klepschijf wordt meestal onderverdeeld in: aluminiumoxide, gecalcineerd aluminiumoxide, zirkoniumoxide-aluminiumoxide, keramisch korund-aluminiumoxide.
Deeltjesgrootte 36#-400#, 60#, 80# is het meest gebruikelijk.
Met een buitendiameter van 4"-7" haakse slijper voor polijsten, voor lasnaden, slijpen van positieve randen en slijpverwerking, kan uitwisselbaar zijn met bekkenslijpschijf
Het heeft de voordelen van goede elasticiteit, hoog rendement, goede warmteafvoer en laag geluidsniveau. Het kan het slijpwiel van het harsbekken vervangen.
Flap Disc heeft een sterke elasticiteit, hoge trek- en buigsterkte, goede zelfscherpte, hoge slijpsnelheid en laag geluidsniveau, wat geschikt is voor het slijpen van de las in de doos en de flitsrand van stempeldelen.
Flap Disc wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen en polijsten van verschillende roestvrijstalen en koolstofstalen structurele onderdelen.
DE VOORDELEN VAN KLEPSCHIJVEN
Voordelen: De snijkracht van het product is zeer sterk, het synchrone verbruikseffect van hitte en slijtvastheid van zand en stof is zeer aanzienlijk, en de levensduur van producten uit dezelfde industrie is 3-4 keer langer.
FLAP DISC-GEBRUIK
Kan worden gebruikt in de scheepsbouw, auto-, luchtvaart-, machine-, instrumentatie-, bruggen- en constructie-industrie en meubels van metaal en niet-metalen materialen met verschillende profielen voor roestverwijdering, verfverwijdering, braamverwijdering, slijplassen
FLAP DISC-GEBRUIK
Het kan worden gemonteerd op elektrisch/pneumatisch gereedschap en is zeer geschikt voor roestvrijstalen oppervlakken/metalen afschuining/concave en convexe oppervlaktebehandeling/lassen, vooral in de scheepsbouw/luchtvaart/grote mechanische apparatuur en andere polijstgebieden. (Zie de methode voor het gebruik van een plat schuurlinnenwiel)
FLAP DISC-SELECTIESUGGESTIES
1. Soorten metaal: Verschillende soorten metaal moeten verschillende lamellenschijven gebruiken, zoals roestvrij staal moet zinkonia aluminium xoide lamellenschijven gebruiken, terwijl ijzer en staal aluminiumoxide lamellenschijven met een lagere hardheid kunnen gebruiken.
2. Slijpdoel: verschillende doeleinden moeten verschillende waaiers gebruiken, zoals een lamellenschijf van aluminiumoxide om oxidatielagen te verwijderen
3. Werkefficiëntie: verschillende lamellenschijven kunnen verschillende slijpefficiëntie bereiken, zoals gecalcineerd aluminiumoxide, zirkoniumoxide-aluminiumoxide hebben een hoog rendement op harde metalen oppervlakken.
4. Selecteer het materiaal op basis van de gebruiksomgeving: het selecteren van het klepschijfmateriaal dat geschikt is voor verschillende gebruiksomgevingen kan de levensduur van de klepschijf en de stabiliteit van de gehele productielijn van roestvrijstalen platen verbeteren.
5. Selecteer de hardheid van de lamelschijf op basis van de gebruiksfrequentie: Het selecteren van de hardheid van de lamelschijf die geschikt is voor verschillende gebruiksfrequenties kan de levensduur van de FLAP DISC verlengen en de onderhoudskosten van de apparatuur verlagen.
6. Selecteer het model op basis van de procesvereisten: selecteer op basis van verschillende productieprocessen en -vereisten het juiste model, dat de procesnauwkeurigheid en productie-efficiëntie kan verbeteren.
7. Kies een fabrikant met betrouwbare kwaliteit: Kies bij het selecteren van een lamellenschijf een fabrikant met hoogwaardige productietechnologie en een goede reputatie om een stabiele en betrouwbare productkwaliteit te garanderen.
8. Regelmatige inspectie en onderhoud: Tijdens het gebruik van een klepschijf moeten regelmatige inspectie en onderhoud worden uitgevoerd om de beschadigde klepschijf op tijd te vervangen om de efficiëntie en kwaliteit van de productie van roestvrijstalen platen te garanderen.
ZAKEN DIE AANDACHT VEREISEN
1. Tijdens het slijpproces moeten ze op kamertemperatuur worden bewaard, polijstproducten mogen niet met water worden verontreinigd, om niet uit te glijden.
2. Lamellenschijf heeft bepaalde slijtage-eisen, slijtage moet tot op zekere hoogte worden vervangen. Kan niet worden gebruikt buiten de slijtagevereisten om materialen te besparen, wat een zeer onveilige overtreding is.
3. De lamellenschijf wordt zoveel mogelijk binnenshuis gebruikt en er is geen rommel in het binnenmilieu. Bij gebruik moet aandacht worden besteed aan concentratie, kan niet halfslachtig zijn, om ongelukken te voorkomen. Als je hem in een buitenomgeving gebruikt, probeer dan een rustige omgeving te kiezen.
4. Tijdens het maalproces moet het maalproduct parallel worden gehouden met het werkniveau, ten tweede moet de gebruiker de kracht beheersen, niet onzorgvuldig.
Over het algemeen kunnen we tijdens het repareren of vervangen van de klepschijf detecteren of de klepschijf gebarsten is door zachtjes op de klepschijf te tikken met een houten stok en te luisteren naar het geluid dat door het tikken wordt geproduceerd. Als het een helder geluid is, kan het worden gebruikt; als het een schor geluid is, kan het worden gebruikt. De klepschijf heeft enkele nare verschijnselen, zoals scheuren.
4 TIPS VOOR HET OPBERGEN VAN FLAPDISC
1.Flapschijf moet op een droge plaats worden bewaard bij een kamertemperatuur van niet lager dan 5 graden Celsius.
2. Plaats de lamellenschijf niet op een natte of bevroren plaats en kom niet in contact met olie, anders vermindert dit de sterkte en slijpkracht van de lamellenschijf.
3. Het schuurmiddel voor lamellenschijven mag niet langer dan twee jaar worden bewaard. Achterstallige schuurmiddelen moeten vóór gebruik op sterkte worden getest. Na de hervorming van de slijpschijf moet vóór gebruik ook opnieuw een roterende test worden uitgevoerd.
4. Moet volgens de specificaties apart worden geplaatst, de opslagplaats is gemarkeerd om verwarring en fouten te voorkomen, de plaatsingsmethode moet afhankelijk zijn van de grootte van de slijpvorm.
Grote of dikke slijpgereedschappen dienen rechtop en licht hellend te worden geplaatst, dunnere en kleinere slijpschijven dienen vlak, maar niet te hoog, te worden geplaatst en daarboven en onder een platte ijzeren plaat te plaatsen om vervorming of breuk van de slijpschijf te voorkomen.
Door de analyse is het niet moeilijk om te ontdekken dat de opslag van Flap Disc heel bijzonder is. Alleen een juiste opslag kan voorkomen dat de lamellenschijf beschadigd raakt, onnodig afval voorkomt, de kwaliteit van de lamellenschijf verbetert en een goed polijsteffect oplevert.
